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省人・省力化装置事業

よくある課題

  • 労働人口減少による人手不足
  • 生産効率の改善
  • 製品不良の増加

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株式会社モリタがお客さまのお悩みに最適なソリューションを提案し直面する課題を解決します。

モリタからのご提案

【協働ロボットを使った省人・省力化】

協働ロボットは、製造工程における幅広い作業に対し、費用対効果が高く、柔軟で安全な自動化ソリューションを提供します。

【搬送装置を使った省人・省力化】

搬送装置を導入することで、どんな形状のワークも素早く・正確に搬送。作業を効率化し、生産性の向上に貢献します。

【検査工程の省人・省力化】

検査工程の自動化によって、作業員の熟練度やスキルに依存していた作業工数や検査品質を安定化させることができます

協働ロボット

協働ロボットで省人・省力化

協働ロボットは、製造工程における幅広い作業に対し、費用対効果が高く、柔軟で安全な自動化ソリューションを提供します。

搬送装置

搬送装置で省人・省力化

搬送装置を導入することで、どんな形状のワークも素早く・正確に搬送。作業を効率化し、生産性の向上に貢献します。

検査工程自動化

検査工程を省人・省力化

検査工程の自動化によって、作業員の熟練度やスキルに依存していた作業工数や検査品質を安定化させることができます

事例紹介

省人・省力化装置の導入により、生産性の向上や業務の効率化が実現した具体的な事例をご紹介します。

ユニバーサルロボット導入

塗装工程で作業者が付きっきりでワークをセットしていたが、ロボットに置き換えたことで、別作業に専念できるようになった。

AGV連動シューターを導入

今まで作業員が台車でワークを次工程にはこんでいましたが、シューター及び台車をAGVと連動させることにより無人化ラインを実現しました。

外観検査を0人に!

熱交換器製品の外観検査を2人工で目視検査をしていたが、自動化により0人に!品質も担保出来ました。

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「人共存型」をコンセプトに登場した双腕スカラロボットです。ロボットと人の同じ空間での共存、協働作業を可能にしました。

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AI搭載の外観検査アルゴリズムを作成する事で、外観検査のキズ・打痕を記憶して学習し、自動検査が可能になります。

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